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零基础学三菱FX系列PLC
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10.1.2 温度A/D输入模块
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2022-01-25 06:04:47
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前言
1.1 PLC的定义与分类
1.1.2 PLC的分类
1.2 PLC的功能及应用领域
1.2.2 PLC的应用领域
1.3 PLC的基本结构和工作原理
1.3.2 PLC的软件组成
1.4 实践拓展:开发三菱PLC需要哪些工具
1.5 思考与练习
第2章 FX系列PLC的组成与结构
1.5 思考与练习
2.1 FX系列PLC简介
2.2 FX2N系列PLC的硬件结构及技术特点
2.1.3 FX系列PLC的性能比较
2.2 FX2N系列PLC的硬件结构及技术特点
2.2.2 技术特点
2.3 实践拓展:如何安装PLC
2.4 思考与练习
2.3 实践拓展:如何安装PLC
2.4 思考与练习
第3章 三菱FX2N系列PLC的程序设计
3.1.2 布尔助记符
3.1.3 功能模块图
3.1.4 顺序功能表图
3.1.5 结构化语句描述
3.2 FX2N系列PLC梯形图中的编程元件
3.2.2 FX2N系列PLC的性能技术指标
3.2.3 输入/输出继电器
3.2.4 辅助继电器
3.2.5 状态继电器
3.2.6 定时器的编号及功能
3.2.7 内部计数器
3.2.8 数据寄存器
3.3 实践拓展:如何维护保养PLC
3.4 思考与练习
第4章 FX2N系列PLC的基本指令系统
3.3 实践拓展:如何维护保养PLC
3.4 思考与练习
4.1 数值的处理
4.2 基本逻辑指令
4.2.2 触点串联指令
4.2.3 触点并联指令
4.2.4 串联电路块的并联指令
4.2.5 并联电路块的串联指令
实例:电动机的连续运转
实例:电动机正反转控制
实例:3台电动机顺序启动控制
4.3 基本控制指令
4.3.2 主控触点指令
4.3.3 自保持与解除指令
4.3.4 计数器、定时器指令
4.3.5 脉冲指令
4.3.6 脉冲输出指令
4.3.7 取反指令
4.3.8 空操作指令、程序结束指令
4.5 习题与思考
第5章 FX2N系列PLC的步进指令
4.4 实践拓展:构造特殊定时器
4.5 习题与思考
5.1 状态转移图
5.2 步进梯形图指令及编程方法
5.2.2 步进梯形图编程方法
实例:四皮带运输机系统
5.3 状态转移图的常见流程状态
5.3.2 跳转与重复状态
5.3.3 选择性分支与汇合状态编程
5.3.4 并行分支与汇合状态
5.4 实践拓展:如何由指示灯判断PLC故障
5.5 思考与练习
第6章 FX2N系列PLC的应用指令
5.4 实践拓展:如何由指示灯判断PLC故障
6.2 常用应用指令说明
6.1 应用指令的表示与执行方式
6.1.2 指令的数据长度与执行形式
6.2 常用应用指令说明
6.2.2 数据比较和传送指令
6.2.3 算术运算和逻辑运算指令
6.2.4 循环与移位指令
6.2.5 三菱FX2N系列PLC数据处理指令
6.2.6 三菱FX2N系列PLC高速处理指令
6.3 其他应用指令
6.4 实践拓展:程序安全锁设计
6.5 思考与练习
第7章 FX2N系列PLC的开发环境
实例:十键输入指令编程
7.2 GX-Developer的界面与功能
实例:应用高速计数器指令编程控制某行走机构
实例:数据传送指令编程
6.3 其他应用指令
6.4 实践拓展:程序安全锁设计
6.5 思考与练习
7.1 GX-Developer的安装与卸载
7.1.2 软件的卸载
7.2 GX-Developer的界面与功能
7.3 GX-Developer的基本应用
7.3.2 利用工具按钮创建梯形图程序
7.3.3 转换已创建的梯形图程序
7.3.4 纠正梯形图程序部件
7.3.5 剪切和复制梯形图块
7.3.6 改变PLC类型
7.3.7 参数设定
7.3.8 在线操作
7.6 实践拓展:如何解除PLC密码
7.4 FX-20P-E型手持编程器
第8章 PLC控制系统的设计
7.5 FX-20P-E型手持编程器的使用方法
7.5.2 基本编程操作
7.5.3 对PLC编程元件与基本指令通/断状态的监视
7.5.4 对编程元件的测试
实例:使用手持编程器开发电动机正反转启动程序
7.6 实践拓展:如何解除PLC密码
7.7 思考与练习
8.1 PLC控制系统设计的内容和步骤
8.1.2 设计步骤
8.2 PLC控制系统的硬件设计
8.6 思考与练习
8.3 PLC控制系统的软件设计
9.2 典型单元的梯形图程序
实例:用经验法设计小车左右行的控制系统
实例:用继电器转换法设计机床刀具主轴运动控制系统
实例:用状态图转移法设计搬运机械手运动控制程序
8.4 控制系统的安装与调试
8.4.2 控制系统的调试
9.4 实践拓展:如何处理常开/常闭输入信号
9.5 思考与练习
9.1 梯形图编程规则
9.2 典型单元的梯形图程序
9.3 顺序控制程序设计方法
10.2 模拟量开环程序设计
10.3 模拟量闭环程序设计
实例:电镀槽生产线控制程序
10.4 实践拓展:如何设置PID参数
10.5 思考与练习
第11章 FX2N系列PLC的通信功能
10.1 模拟量控制硬件
10.1.2 温度A/D输入模块
10.1.3 FX2N-2DA输出模块
10.1.4 变频器介绍
11.3 计算机链接与无协议通信
10.3 模拟量闭环程序设计
11.4 MELSEC NET网络
11.5 实践拓展:如何保护程序
11.6 思考与练习
11.1 PLC通信的基本知识
11.1.2 数据通信方式及传输速率
11.1.3 串行通信接口标准
11.2 PLC与PLC之间的通信
11.2.2 双机并行链接通信
12.2 干扰源及抗干扰措施
11.3.2 计算机链接通信协议
12.3 静电预防
12.4 实践拓展:PLC常见故障的处理方法
12.5 思考与练习
第13章 基本控制实例
12.1 PLC控制系统的可靠性
13.2 饮料灌装机控制设计
12.1.3 接地系统设计
13.3 码垛机控制设计
12.1.5 冗余系统与热备用系统设计
13.4 实践拓展:PNP信号如何输入到001系列PLC
13.5 思考与练习
12.3 静电预防
14.2 电镀流水线控制系统设计
12.4 实践拓展:PLC常见故障的处理方法
12.5 思考与练习
13.1 工业机械手控制设计
14.4 思考与练习
第15章 过程控制实例
13.2 饮料灌装机控制设计
13.2.2 系统硬件设计
15.2 滚砂机控制系统设计
13.3 码垛机控制设计
13.3.2 系统硬件设计
15.3 实践拓展:如何节省I/O点
15.4 思考与练习
参考文献
14.1 电梯控制系统设计
14.1.2 硬件设计
14.1.3 软件设计
14.2 电镀流水线控制系统设计
14.2.2 系统硬件设计
14.2.3 系统软件设计
14.3 实践拓展:三菱变频器的常见故障及处理方法
14.4 思考与练习
15.1 给煤机输煤系统设计
15.1.2 硬件设计
15.1.3 软件设计
15.2 滚砂机控制系统设计
15.2.2 硬件设计
15.2.3 软件设计
15.3 实践拓展:如何节省I/O点
15.4 思考与练习
参考文献
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